為什么有些電機(jī)使用絕緣端蓋？

產(chǎn)生軸電流的原因之一是，當(dāng)西瑪電機(jī)在生產(chǎn)制造時(shí)，由于定子和轉(zhuǎn)子沿鐵芯軸向的不均勻磁阻，產(chǎn)生與軸相關(guān)的磁通量，從而產(chǎn)生電動(dòng)勢。由于軸電流或軸電壓不容易測量，因此在滾動(dòng)軸承發(fā)生火災(zāi)時(shí)，軸電流的危險(xiǎn)變得顯而易見。


產(chǎn)生軸電流的第二個(gè)原因：首先，磁路的磁阻不平衡，有一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁通量連接到軸上，如果轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生接地故障，則有一個(gè)接地電流，其次，軸上有一個(gè)剩余電流。磁通量的作用類似于單極電機(jī)。

對于大型西瑪電機(jī)，尤其是變頻電機(jī)，產(chǎn)生軸電流的可能性更大，因此，會(huì)出現(xiàn)更多的電軸承問題。為了從根本上解決這一問題，制造了絕緣軸承和絕緣端蓋。絕緣軸承相對昂貴，尤其是大型電機(jī)軸承。工作量太大，實(shí)施方案有限。這就是為什么許多電機(jī)制造商對端蓋非常重視的原因。限制電機(jī)軸電流的有效措施。

西瑪電機(jī)軸電流是如何產(chǎn)生的？

形成波電流的條件：一個(gè)應(yīng)具有波電壓，另一個(gè)應(yīng)形成回路。在正常設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件下的西瑪電機(jī)中，軸上只有很小的電壓差，不足以因油膜或軸承絕緣處理而造成損壞。

如果特定連接中出現(xiàn)問題，且軸應(yīng)力超過極限，則可能會(huì)破壞原始絕緣，并在軸、軸承內(nèi)圈、軸承外圈和軸承室之間形成回路，影響軸軸承點(diǎn)和軸承內(nèi)圈表面的電弧放電產(chǎn)生的小而深的圓形凹坑或條形弧坑，在嚴(yán)重情況下足以燒穿軸頸和軸承襯套。

根據(jù)同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能原理，由于定子鐵芯總成接縫、定子硅鋼片接縫、軸中心與磁場中心不重合等原因，定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻。，該裝置的主軸不可避免地處于不完全對稱狀態(tài)，在磁場中旋轉(zhuǎn)。這樣，在軸上產(chǎn)生交流電壓。

關(guān)于西瑪電機(jī)的軸電流產(chǎn)生的原理，一般有以下解決措施：

1.重定向：在軸端安裝一個(gè)碳刷，保證碳刷可靠接地，與轉(zhuǎn)軸可靠接觸，保證轉(zhuǎn)軸電位為零，并在電機(jī)軸上隨時(shí)傳導(dǎo)靜電撞擊地面，消除波電流。這種措施通常用于電機(jī)，有時(shí)也用于大型交流電機(jī)。

2.阻塞：形成波流的最重要條件之一是形成回路。大多數(shù)電機(jī)制造商的一項(xiàng)措施是在軸承座和非軸端軸承之間安裝絕緣墊或使用絕緣軸承，以斷開軸電流回路。

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